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4L 6L Hochdichte-HDI-PCB-Board mit Impedanzkontrolle Halbloch

4L 6L Hochdichte-HDI-PCB-Board mit Impedanzkontrolle Halbloch

6L HDI-PCB-Board

Impedanzsteuerung HDI-PCB-Board

Impedanzsteuerung hdi-Mehrschicht-PCB

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Einzelheiten zum Produkt
Impedanzkontrolle:
- Ja, das ist es.
Größe des Lochs:
0.1 mm Laserbohrer
Spezieller Antrag:
Halbloch, 0,25 mm BGA
Mindestgröße des Lochs:
0.15 mm
Schlüsselwörter:
Hochdichte-Verbindung
Prüfungen:
100% E-Test, Röntgen
Min Spuren:
3/3MIL
Brett-Schicht:
6L
Hervorheben:

6L HDI-PCB-Board

,

Impedanzsteuerung HDI-PCB-Board

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Impedanzsteuerung hdi-Mehrschicht-PCB

Zahlungs- und Versandbedingungen
Beschreibung des Produkts

4L High Density PCB / HDI PCB Platine mit Impedanzkontrolle und Halbbohrungen BGA-Dichte-Verbinder

Produktbeschreibung:

Die HDI-Leiterplatte (Printed Circuit Board) repräsentiert den Höhepunkt moderner Leiterplattentechnologie und bedient die steigende Nachfrage nach kompakten, schnellen und effizienten elektronischen Komponenten. HDI steht für High Density Interconnect und ist eine Technologie, die mehr Funktionalität auf kleinerem Raum ermöglicht – ein entscheidender Faktor bei der Entwicklung der neuesten Unterhaltungselektronik, medizinischen Geräte und Kommunikationswerkzeuge. Dieses Produkt ist speziell dafür konzipiert, nahtlos mit HD-SDI-Konvertern zu integrieren, Hochgeschwindigkeits-PCB-Anwendungen zu ergänzen und die neuesten Speicher-Module wie DDR4-PCBs zu unterstützen.

Mit einer beeindruckenden Lochgröße von 0,1 mm, die durch präzises Laserbohren erreicht wird, ermöglicht die HDI-Leiterplatte ein Detailniveau und eine Komponentendichte, die mit herkömmlichen Bohrmethoden nicht möglich sind. Diese feine Lochgröße ist besonders vorteilhaft für Anwendungen, die eine hohe Anzahl von Verbindungen auf engstem Raum erfordern, wie z. B. HD-SDI-Konverter, die zur Übertragung von hochauflösenden Videosignalen über lange Distanzen ohne Qualitätsverlust eingesetzt werden.

In Bezug auf die Leiterbahnauflösung bietet die HDI-Leiterplatte eine minimale Leiterbahnbreite und einen minimalen Leiterbahnabstand von 3/3 Mil (0,003 Zoll), eine Spezifikation, die die Eignung der Platine für Hochgeschwindigkeits-PCB-Anwendungen unterstreicht. Diese feine Leiterbahngeometrie ist entscheidend für die Reduzierung von Signalverlusten und Übersprechen und gewährleistet so die Signalintegrität bei hohen Frequenzen. Dieses Präzisionsniveau ist unerlässlich für die Leistung von DDR4-PCBs, die mit hohen Datenraten arbeiten und ein sorgfältig gestaltetes Layout erfordern, um die Signalintegrität aufrechtzuerhalten.

Die Platinendicke der HDI-Leiterplatte kann in einem weiten Bereich von 0,2 mm bis 6,00 mm (8 Mil bis 126 Mil) angepasst werden. Diese Vielseitigkeit ermöglicht es, die Platine an die Anforderungen verschiedener Anwendungen anzupassen, von den schlanksten tragbaren Geräten bis hin zu robusteren Industrieanlagen. Eine dünnere Platine kann für tragbare Elektronik von Vorteil sein, während eine dickere Platine aufgrund ihrer verbesserten strukturellen Integrität in anspruchsvollen Umgebungen gewählt werden kann.

Die minimale Lochgröße von 0,15 mm ist ein weiteres Merkmal, das die hochauflösenden Fähigkeiten der HDI-Leiterplatte hervorhebt. Dieses Attribut ermöglicht die Platzierung kleinerer Vias, die für das Design von mehrlagigen PCBs entscheidend sind. Diese kleinen Vias ermöglichen die Verbindung mehrerer Lagen, maximieren den Platz und verbessern die Leistung, was besonders im Bereich der HD-SDI-Konverter nützlich ist, wo Präzision und Zuverlässigkeit von größter Bedeutung sind.

Die Impedanzkontrolle ist ein wesentliches Merkmal der HDI-Leiterplatte und gewährleistet, dass die PCB über den gesamten Stromkreis eine konsistente Impedanz beibehält. Dies ist von größter Bedeutung für Hochgeschwindigkeits-PCB-Anwendungen, bei denen Impedanzschwankungen zu Signalreflexionen und Verlust der Signalintegrität führen können. Die Fähigkeit zur Impedanzkontrolle ist auch für DDR4-PCBs entscheidend, da diese Speichermodule eine konsistente Impedanz benötigen, um mit maximaler Effizienz und Stabilität zu arbeiten.

Zusammenfassend lässt sich sagen, dass die HDI-Leiterplatte eine fortschrittliche Lösung für Hochleistungs-Elektronik ist. Ihre Kompatibilität mit HD-SDI-Konvertern, ihre Eignung für Hochgeschwindigkeits-PCB-Anwendungen und ihr optimiertes Design für DDR4-PCBs machen sie zur idealen Wahl für Projekte, die höchste Standards in Bezug auf Präzision, Zuverlässigkeit und Effizienz erfordern. Mit Merkmalen wie der lasergebohrten Lochgröße von 0,1 mm, der minimalen Leiterbahnbreite von 3/3 Mil, der anpassbaren Platinendicke, der minimalen Lochgröße von 0,15 mm und der Impedanzkontrolle steht die HDI-Leiterplatte an der Spitze der PCB-Technologie und ist bereit, die Anforderungen der anspruchsvollsten elektronischen Designs zu erfüllen.

 

Merkmale:

  • Produktname: HDI-Leiterplatte
  • Prüfung:
    • 100% E-Test
    • RÖNTGEN
  • Sonderwunsch:
    • Halbbohrung
    • 0,25 mm BGA
  • Spezielle Anforderungen: Lampenfassung
  • Impedanzkontrolle: Ja
  • Minimale Lochgröße: 0,15 mm
  • Kompatibel mit HD-SDI-Konverter-Anwendungen
  • High-Density-Interconnect-Technologie für HDI-PCB
 

Technische Parameter:

Technischer Parameter Spezifikation
Spezielle Anforderungen Lampenfassung
Schlüsselwörter High Density Interconnector
Prüfung 100% E-Test, RÖNTGEN
Aspektverhältnis 10:1
Dicke 0,4-3,2 mm
Min. Leiterbahn 3/3 Mil
Lochgröße 0,1 mm Laserbohrung
Impedanzkontrolle Ja
Sonderwunsch Halbbohrung, 0,25 mm BGA
Minimale Lochgröße 0,15 mm
 

Anwendungen:

HDI-PCBs oder High Density Interconnector Printed Circuit Boards stellen einen bedeutenden Fortschritt in der PCB-Technologie dar. Durch die Verwendung feinster Materialien wie FR4 IT180 sind HDI-PCBs wie die 4L 1+N+1 HDI Boards darauf ausgelegt, die strengen Anforderungen moderner Elektronik zu erfüllen. Die 4L bezeichnet eine vierlagige PCB, während die 1+N+1 den Aufbau einer Lage, gefolgt von einer internen Lage (N) und einer weiteren Lage zeigt, was das durch HDI-PCB-Fertigungsprozesse ermöglichte komplexe Design verdeutlicht.

Eines der kritischen Attribute dieser HDI-PCBs ist ihre Platinendicke, die von schlanken 0,2 mm bis zu robusten 6,00 mm (8 Mil bis 126 Mil) reicht. Diese Vielseitigkeit stellt sicher, dass HDI-PCBs in einer Vielzahl von Anwendungen integriert werden können, von den empfindlichsten Wearables bis hin zu substanzielleren, Hochleistungs-Elektronikgeräten. Darüber hinaus garantiert die Impedanzkontrolle die Signalintegrität über verschiedene Frequenzen hinweg, was bei Hochgeschwindigkeitsdesigns unerlässlich ist.

Die Anwendungsfälle und Szenarien für HDI-PCBs sind vielfältig und erstrecken sich über mehrere Branchen und Technologien. Im Bereich der Unterhaltungselektronik bilden HDI-Leiterplatten das Rückgrat von Smartphones, Tablets und Laptops, wo Platz Mangelware ist und Effizienz an erster Stelle steht. Die Miniaturisierung von Komponenten in Verbindung mit den Hochgeschwindigkeitsanforderungen macht HDI-PCBs zu einer unverzichtbaren Wahl für Hersteller, die schlanke und dennoch leistungsstarke Geräte produzieren möchten.

Im Telekommunikationssektor ermöglichen HDI-PCBs die Funktionalität komplexer, mehrlagiger Router und Switches, die den Kern unserer Internetinfrastruktur bilden. Die Fähigkeit, eine Vielzahl von Verbindungen auf engstem Raum zu unterstützen und gleichzeitig die Signalintegrität aufrechtzuerhalten, ist der Grund, warum HDI-PCBs in dieser Branche ein fester Bestandteil sind. Ebenso werden im Bereich der Medizinelektronik die von HDI-PCBs gebotene Präzision und Zuverlässigkeit in kritischen Geräten wie Herzschrittmachern und Bildgebungssystemen genutzt, wo eine konsistente Leistung den Unterschied zwischen Leben und Tod bedeuten kann.

Die Automobil- und Luftfahrtindustrie, in der extreme Bedingungen und die Notwendigkeit von Zuverlässigkeit und Miniaturisierung zusammenlaufen, profitieren ebenfalls von den Attributen von HDI-PCBs. High-Density-Interconnects bieten die notwendige Widerstandsfähigkeit und ermöglichen die komplexen elektronischen Systeme, die in modernen Fahrzeugen und Flugzeugen eingesetzt werden. Darüber hinaus werden in Verteidigungsanwendungen, wo Robustheit und fortschrittliche technologische Fähigkeiten erforderlich sind, häufig HDI-PCBs eingesetzt, um die Funktionalität und Haltbarkeit ihrer elektronischen Systeme zu gewährleisten.

In jeder dieser Anwendungen zeichnet sich die HDI-Leiterplatte als kritische Komponente aus, da sie fortschrittliche elektronische Architekturen ermöglicht und gleichzeitig eine kompakte Bauform beibehält. Ob in der risikoreichen Umgebung der Luftfahrt, der präzisionsabhängigen Welt der Medizintechnik oder der Unterhaltungselektronik, die wir täglich nutzen, HDI-PCBs sind die unsichtbaren Helden, die die technologischen Sprünge unserer Zeit ermöglichen.

 

Anpassung:

Unsere Anpassungsdienste für High-Density-PCBs erfüllen Ihre spezifischen Anforderungen und stellen sicher, dass Ihre HDI-Leiterplatten den höchsten Qualitätsstandards entsprechen. Mit Optionen für spezielle Wünsche können wir Halbbohrungstechnologie integrieren und 0,25 mm BGA für präzise Komponentenplatzierung aufnehmen. Das verwendete Rohmaterial ist das zuverlässige FR4 IT180, das eine ausgezeichnete thermische Beständigkeit und mechanische Festigkeit für Ihre Hochgeschwindigkeits-PCB-Anwendungen garantiert.

Wir bieten auch Impedanzkontrolle an, um die Signalintegrität Ihrer HDI-Leiterplatte aufrechtzuerhalten, was für Hochgeschwindigkeits-Schaltungen unerlässlich ist. Unsere Fähigkeiten umfassen die Aufrechterhaltung einer minimalen Leiterbahnbreite von 3/3 Mil, was Ihnen die Feinpräzision bietet, die für komplexe Schaltungsdesigns erforderlich ist. Darüber hinaus ermöglicht unsere Produktanpassung eine Platinenlagenkonfiguration von bis zu 6 Lagen, wodurch wir Ihre mehrlagigen High-Density-PCB-Anforderungen unterstützen können.

 

Support und Dienstleistungen:

Das HDI-Leiterplattenprodukt wird mit umfassendem technischen Support und Dienstleistungen geliefert, um Ihre Zufriedenheit und Ihren Erfolg mit unserem Produkt zu gewährleisten. Unser Support umfasst eine vollständige Palette von Dienstleistungen, von der Fehlerbehebung über die Leistungsoptimierung bis hin zur Anleitung zu Best Practices für Design und Implementierung.

Unser technisches Support-Team ist in allen Aspekten der HDI-PCB-Technologie versiert und kann Unterstützung bei Stapelungs-Empfehlungen, Materialauswahl und dem Verständnis von Fertigungsbeschränkungen bieten. Sie sind darauf vorbereitet, Ihnen bei allen Problemen zu helfen, die während des Design-, Test- oder Montageprozesses auftreten können.

Zusätzlich zur Fehlerbehebung bieten wir auch erweiterte Dienstleistungen wie Signalintegritätsanalysen und Ratschläge zum Wärmemanagement an, um sicherzustellen, dass Ihre HDI-PCB unter allen Bedingungen effizient und zuverlässig arbeitet. Unser Ziel ist es, Ihnen zu helfen, die Leistung und Langlebigkeit Ihres Produkts zu maximieren.

Wir verbessern kontinuierlich unsere Support-Ressourcen, einschließlich detaillierter Dokumentation, FAQs und technischer Leitfäden, die Ihnen helfen, häufige Herausforderungen und Fragen im Zusammenhang mit HDI-PCBs zu bewältigen.

Bitte beachten Sie, dass unser technischer Support und unsere Dienstleistungen während der regulären Geschäftszeiten verfügbar sind und unseren Servicebedingungen unterliegen. Wir sind bestrebt, Ihnen den Support zu bieten, den Sie für eine reibungslose Erfahrung mit unserem HDI-Leiterplattenprodukt benötigen.

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